1 概述

電氣防火限流式保護器可有效克服傳統(tǒng)斷路器、空氣開關(guān)和監(jiān)控設(shè)備存在的短路電流大、切斷短路電流時間長、短路時產(chǎn)生的電弧火花大，以及使用壽命短等弊端，發(fā)生短路故障時，能以微秒級速度快速限制短路電流以實現(xiàn)滅弧保護，從而能顯著減少電氣火災(zāi)事故，保障使用場所人員和財產(chǎn)的安全。

ASCP300系列電氣防火限流式保護器是三相限流式保護器，最大額定電流為125A?？蓱?yīng)用于電動車充電站的線路保護。

2 功能特點

■ 短路保護功能。保護器實時監(jiān)測用電線路電流，當(dāng)線路發(fā)生短路故障時，能在150微秒內(nèi)實現(xiàn)快速限流保護，并發(fā)出聲光報警信號。

■ 過載保護功能。當(dāng)被保護線路的電流過載且過載持續(xù)時間超過動作時間（3~60秒可設(shè)）時，保護器啟動限流保護，并發(fā)出聲光報警信號。

■ 表內(nèi)超溫保護功能。當(dāng)保護器內(nèi)部器件工作溫度過高時，保護器實施超溫限流保護，并發(fā)出聲光報警信號。

■ 過欠壓保護功能。當(dāng)保護器檢測到線路電壓欠壓或過壓時，保護器發(fā)出聲光報警信號，可預(yù)先設(shè)置是否啟動限流保護。

■ 配電線纜溫度監(jiān)測功能。當(dāng)被監(jiān)測線纜溫度超過報警設(shè)定值時，保護器發(fā)出聲光報警信號，可預(yù)先設(shè)置是否啟動限流保護。

■ 斷相保護功能。當(dāng)保護器檢測到線路斷相時，保護器發(fā)出聲光報警信號，啟動限流保護。

■ 漏電流監(jiān)測功能。當(dāng)被監(jiān)測的線路漏電超過報警設(shè)定值時，保護器發(fā)出聲光報警信號，可預(yù)先設(shè)置是否啟動限流保護。

■ 通訊功能。保護器具有1路RS485接口，可以將數(shù)據(jù)發(fā)送到后臺監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。監(jiān)控后臺可以是安科瑞Acrel-6000/B電氣火災(zāi)監(jiān)控主機，也可以是安科瑞Acrel-6000安全用電管理云平臺，或第三方監(jiān)控軟件或平臺。

3 技術(shù)參數(shù)

4 安裝與接線

4.1 外形和尺寸

ASCP300-80B、ASCP300-100B、ASCP300-125B電氣防火限流式保護器的外形與安裝尺寸如下圖所示（單位mm）：

4.2 安裝方法

ASCP300系列限流式保護器采用壁掛式安裝，可以掛裝在墻面上，也可安裝固定于具有良好通風(fēng)散熱條件的配電箱內(nèi)部。其安裝固定位置如上圖所示。

在墻面安裝時，建議安裝于無滴水、腐蝕性化學(xué)氣體和沉淀物質(zhì)的場所，可以采用M6*55鍍鋅膨脹螺栓固定于墻面。

在配電箱內(nèi)部安裝時，建議保護器左右各預(yù)留10cm以上距離，可以采用M6*12鍍鋅鉆尾三角自攻螺絲固定于配電箱背部安裝板或橫向安裝架上。

4.3 接線方法

ASCP300系列限流式保護器的接線端子如下圖所示。在儀表中，底部端子為強電接線端子，A In、B In、C In表示為三相交流380V的相線（火線）進線端子， A Out、B Out、C Out為三相交流380V的相線（火線）出線端子，N In和N Out為零線進出線接線端子。保護器的進出線應(yīng)根據(jù)保護器（或其前端斷路器）額定電流選擇合適的線徑。

儀表插拔端子為弱電信號接入端子，A、B為RS485通訊端子，推薦采用1~1.5mm²的屏蔽雙絞線連接。I△、COM端子為一路漏電流互感器信號輸入端子，Ta、COMa，Tb、COMb，Tc、COMc為三路溫度傳感器信號輸入端子。（通訊信號端子接入需要區(qū)分A、B；溫度輸入和漏電流輸入信號端子接入不需要區(qū)分極性）

ASCP300系列電氣防火限流式保護器接線端子圖

ASCP300-系列限流式保護器的對外接線如下圖所示：

ASCP300系列電氣防火限流式保護器的應(yīng)用接線圖

ASCP300系列電氣防火限流式保護器對外接線方法如下：

1）將三相導(dǎo)線從進線斷路器的下端，連接到保護器進線端ABC相線對應(yīng)的In端子上，接線要插緊壓實，確保可靠連接，防止松動和脫落。

2）再用同樣的導(dǎo)線從保護器出線端ABC相線對應(yīng)的Out端子引出，連接到后端斷路器或負載，N線從零排引入或者單獨引入。

3）若需要測量線路漏電流，則要將被監(jiān)測線路的零線和ABC相線同時穿過選用的漏電流互感器，然后將互感器的二次線連接到保護器的漏電信號輸入端子上。

4）若需要監(jiān)測線纜溫度，則將配套的溫度傳感器的探頭緊貼被監(jiān)測線纜上并固定好，然后將溫度傳感器信號線連接到保護器的溫度信號輸入端子上，建議使用扎帶將溫度探頭綁在接近出線端子的相線上。

5）若需要保護器的RS485接口組網(wǎng)連接至上位機平臺，推薦采用2×1.5mm²的屏蔽雙絞線將各保護器RS485接口A端子和B端子以手拉手的方式連接起來，最后連接到上位機或串口服務(wù)器的通訊接口上。

4.4 注意事項

1）在選用限流式保護器時，限流式保護器設(shè)定的額定電流應(yīng)該與其前一級斷路器的額定電流保持一致。例如，當(dāng)限流式保護器輸入端斷路器的額定電流為125A時，應(yīng)將限流式保護器的額定電流設(shè)置為125A。為保障限流式保護器的正常使用，嚴禁將其使用于與其前端斷路器的額定電流不匹配的配電線路中。若電氣防火限流式保護器與負載設(shè)備中間設(shè)置斷路器，保護器上電前應(yīng)先閉合該斷路器，再閉合前端斷路器。若需要手動測試短路功能，確保上電前不是短路狀態(tài)。保護器上電或故障復(fù)位后需要等待30s才能進行短路測試，防止保護器工作異常。

2）ASCP300使用壁掛式安裝，應(yīng)確保安裝場所無滴水、腐蝕性化學(xué)氣體和沉淀物質(zhì)，并注意環(huán)境溫度和通風(fēng)散熱。

3）接線時應(yīng)按接線圖操作，同時為了防止接頭處接觸電阻過大而導(dǎo)致局部過熱，也避免因接觸不良而導(dǎo)致保護器工作不正常，應(yīng)確保保護器相應(yīng)端子接線擰緊壓實。

4）嚴禁非專業(yè)人士擅自打開產(chǎn)品外殼。保護器投入使用之后，即使被保護線路發(fā)生短路或過載故障而被限流保護時，保護器仍處于帶電狀態(tài)，不允許隨意碰觸用電線路的金屬部分，應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查線路，排除故障，故障排除后，長按保護器的復(fù)位按鍵約2秒鐘，使保護器恢復(fù)正常運行。

5）當(dāng)保護器因超溫而發(fā)生限流保護時，通常是因為環(huán)境溫度過高或通風(fēng)散熱不良等原因?qū)е?，可通過加強通風(fēng)等措施改善工況，等保護器溫度降下來后，再長按復(fù)位鍵，使保護器復(fù)位。

5 編程與使用

5.1 面板說明

5.2 LED指示說明

 按鍵功能說明

注意：按鍵名稱左側(cè)為復(fù)用功能，儀表面板按鍵上方文字為復(fù)用功能，下方為操作功能。

5.4 按鍵操作說明

5.4.1保護器在運行狀態(tài)下的按鍵操作說明

1）進入運行模式。

開機后，軟件初始化并自檢完，在“嘀"的一聲后，默認進入的模式就是運行模式。

在運行界面，按“復(fù)位/▲"鍵或“自檢/▼"鍵可切換顯示。主界面顯示電壓電流和溫度的實時測量值、保護器的運行及故障狀態(tài)，以及日期時間等信息。副界面顯示額定電流，SN碼，軟件編號，版本號等儀表的基本信息。如果儀表自身支持無線通訊功能，插入物聯(lián)卡后，副界面除基本信息外可以顯示網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)。若運行過程中，保護器檢測到故障，界面中會顯示故障類型，如下圖所示：

2）查看報警記錄。

在副界面下，按“菜單/回車"鍵可進入事件記錄查看界面，按下確認鍵，按“復(fù)位/▲"鍵或“自檢/▼"鍵可翻頁，其中第01條記錄為最新的記錄，第20條記錄為最后一條記錄。按下“消音/返回"鍵返回正常運行界面，如下圖所示。

3）自檢功能。

在系統(tǒng)運行正常的界面下，長按“自檢/▼"鍵實現(xiàn)自檢。保護器啟動自檢功能，所有的報警指示燈點亮，液晶顯示“儀表自檢中…"，隨后顯示“儀表自檢完成"，然后退回到系統(tǒng)正常運行界面，表明保護器功能正常。若在自檢過程中，某指示燈不亮或者液晶顯示異常，則是硬件有問題，請聯(lián)系廠家處理。

4）消除報警聲。

在保護器檢測到故障時，蜂鳴器發(fā)出報警聲，長按“消音/返回"鍵約2秒，可消除報警聲音。

5）故障復(fù)位。

保護器報故障時，在系統(tǒng)故障排除后，需要手動將保護器復(fù)位。長按“復(fù)位/▲"鍵約2秒，保護器在“嘀"的一聲后，完成復(fù)位，故障指示燈熄滅，液晶顯示運行界面。

5.4.2保護器在編程模式下的按鍵操作說明

1）進入編程模式

在正常運行情況下，按下“菜單/回車"鍵，進入編程模式的密碼輸入頁面。按“復(fù)位/▲"鍵或“自檢/▼"鍵輸入正確密碼后，按下“菜單/回車"鍵，即可進入編程模式。保護器默認的初始密碼是0001。

2）退出編程模式

在編程模式下，按下“消音/返回"鍵，便可退出編程模式，進入運行模式。如果在編程模式下修改了參數(shù)，退出過程中會彈出是否保存界面，按“復(fù)位/▲"鍵或“自檢/▼"選擇是否保存，選擇后按確認鍵即可退回到運行界面。

3）相關(guān)參數(shù)設(shè)置

詳見下圖所示：